現代製造業正在向“高速、精密、複合、智能和環保”的方向大步前進,而高速、加工在其中扮演著重要角色。在當今世界製造業麵對的諸多矛盾中,效率是zui主要的矛盾。實踐證明,隻有通過對效率的不斷追求,才能經濟有效地處理好其他矛盾。
所以,現代製造技術的發展中,效率被推上了zui為突出的位置。切削技術成為現代製造的主流,是必然的發展趨勢。
在發達國家,圍繞高速、切削,不僅在技術開發方麵投入了大量精力,而且在應用推廣方麵取得了的進展。每年都會在製造技術和裝備市場上見到為此目的而推出的新技術、新工藝、新裝備,以及新型切削刀具和各種配套技術和設施。可以說,高速、加工已經成為製造技術發展的一個趨勢。相比之下,切削在我國雖然已經出現良好的發展苗頭,但仍然隻在部分行業和企業得到有限的應用。這一熱一冷反差十分明顯,說明我國製造業總體上還沒有趕上當今世界的發展潮流。這種情況,在經濟化日益深入發展的今天,就意味著喪失競爭力,是十分危險的。
中國工具工業落後於製造業的發展需要,主要表現在:幾十年如一日生產標準化、通用化刀具,抱著傳統發展模式不放,無法滿足現代製造業對刀具的需求。這種落後是我國製造業在由大到強的發展過程中一個嚴重的瓶頸。
我曾經對中國工具企業的發展提過一條建議,今天我還是要這樣說:“實事求是,承認差距,通過長期的努力和艱苦的積累,趕上發達國家水平。”目前我國工具工業對*技術還處於模仿階段:主要是引進一點技術、裝備,仿製一些產品,能做到替代進口已經很不錯了。但長此以往,永遠跟在人家後麵,不會有出頭之日。正確的方法應該是仿創結合,走自己的道路。核心是要掌握一個現代工具企業的運營理念和運作技術,這樣才能擺脫仿製的命運,做到自己有能力組織各種資源,投向一個目標,打出一片天地。
為了加速從單純模仿走向仿創結合的過程,建議有條件的企業,加強對現代製造企業運作軟技術的學習,例如聘請國外專家,或通過合資合作,加強這方麵的學習、掌握過程。
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