在數控九一看片免费下载機的使用過程中，如果遇到了機床走絲係統異響，使用者應找出引發其異響的原因，而原因往往有以下幾點：

1、絲筒到走絲絲杠承擔過大的負載力造成磨擦或撞擊聲，很快會將相關機件損毀，該部位的異常現象要停機認真查找，直到排除為止。

2、齒帶或齒輪的異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當，要及時調整其咬合間隙。

3、絲筒內的異物聲響，原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，隻要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落，可以照常運轉，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。

4、換向瞬間，聯軸節或鍵：這時要仔細察清原因，更換已鬆動有曠量的鍵，使之恢複大麵積的嚴密配合；聯軸節要恢複緩衝墊的功能，使柔性緩衝確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修複的後果。

除此之外，在數控九一看片免费下载機的應用中，出現花絲現象也是比較常見的，那麽引發此故障的原因是什麽呢以及如何解決呢？

因不能有效消電離造成連續電弧放電，電弧的電阻熱析出大量碳結成炭精粒，鉬絲自己也被碳化。工件較厚（放電間隙長）、水的介電係數低（恢複絕緣能力差）、脈衝源帶有一個延遲滅弧的直流分量（大於10mA）這三者之一是“花絲”現象的基本條件。放電間隙內帶進（或工件內固有）一個影響火花放電的“雜質”是“花絲”現象的誘因。 “花絲”與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理，間隙內的拉弧燒傷一旦形成，工件和電極同時會被燒出蝕坑並結成炭精粒，炭精粒不清除幹淨就無法繼續加工。細小的炭精粒粘到那裏，那裏就要拉弧燒傷，麵積越來越大，決無自行消除的可能性。如果工件和電極發生位移，各自與對麵都會導致新的拉弧燒傷，一處變兩處。*辦法是人下手清理，而線切就無能為力了。“花絲”現象一旦發生，要從成因的三個要素入手。首先要確認脈衝發生器的質量，隻要沒有那個阻止滅弧的直流分量，通常不會導致花絲斷絲。其次要注意水，汙、稀、有效成分少肯定不行；內含一定量的鹽、堿等有礙介電絕緣的成分更不行。再次要注意料，薄怎麽都好，即便出現拉弧燒傷的誘因，水的交換快，蝕除物和雜質排除容易，瞬間“闖”過去了。厚了，拉弧燒傷的誘因則很容易產生而極不容易排出。特別帶氧化黑皮、鍛軋夾層、原料未經鍛造調質就淬了火的，造成“花絲”的幾率是很高的。“花絲”後的料、絲、水隻要保留其一，再次“花絲”的可能性仍很大。 

如果無可奈何，隻能還切這塊料，那就*換絲、換水、擦機床；料的夾層、淬火已沒辦法，起碼把表層氧化黑皮祛除幹淨；避開已切過的那個縫。用大脈間、大脈寬、小電流、高電壓開始，待加工穩定僅是慢時，可逐漸加大電流，但仍以2.為限。 

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